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成立党员攻关队,正是泰钢集团在品种开发上的真实写照

“圆满完成了2017年各项目标任务,胜利迈进了打造“百年企业”的新时代,坚定踏上了铸就“钢铁泰山”的新征程!”  “品种质量实现突破,产品附加值效益初显。”  “不负新的使命,不负伟大时代!”  在泰钢集团2017年年终总结表彰大会上,董事长、党委书记、总裁王永胜对质量、品种工作的肯定和期许,映射着泰钢人的奋斗与坚持。这一年,57项质量指标达到100%,21项工艺竞赛指标超越上半年水平;这一年,新品种开发24个,增效2600万元。2017年,泰钢集团树立“稳定”“质量”“品种”三体系建设目标,谋划早、行动实,使得品牌实力增长呈现质优速稳的新气质。  工艺推动“质量领跑”  2017年,纳入管控的28项工艺竞赛指标中,9项指标提升超过10%以上,其中钢坯综合合格率、焦炭质量达标率等多项指标达到100%,180和265带烧含粉率实现最好水平。  数据显示,2017年,质量指标已逐步从“中速档”走向“领跑”,增速稳中有进的背后,实为各单位质量理念的蝶变。站在新的发展阶段,各单位牢固树立“质量为先”“提质量树品牌”等思想观念,增长品牌实力的重心已坚定地向寻求质量指标突破转变。  以质量监管为保障,打好管控战。2017年,泰钢集团加大对质量控制点及对影响产品质量的关键工序的检查力度,查处问题点77项,有力保障了产品质量的稳定性和可靠性。  以工艺竞赛为契机,打赢攻坚战。2017年8月份,泰钢集团深入开展“工艺促提升、标准保质量”工艺竞赛活动,对生产过程进行严格控制,形成“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围。截至2017年底,21项指标超越上半年水平。  以瓶颈攻关为推手,打好保卫战。在严峻的市场形势下,泰钢集团各单位以突破主要影响产品实物质量的瓶颈为突破口,下大力气集中进行攻关。其中炼钢厂Q345B钢种连续四年质量异议为零,成为泰钢的品牌产品,核心指标夹杂物达标率创出历史最好水平,代表钢厂水平的有害元素硫达到了国内一流钢厂的控制水平。不锈钢炼钢厂完成23项质量提升创新项目,合计创效3200余万元。焦化公司煤气中硫化氢含量达标率连续9个月完成100%,创历史最好水平。原料厂180带烧和265带烧的含粉率逐月提升,实现了历史性突破。  品种花开别样美  30MnB5钢种的研发成功,迈出了泰钢集团在高端、高质、高强级别钢种上的坚实一步。  30MnB5从研发到成功,正是泰钢集团在品种开发上的真实写照。新形势下,如何才能“人无我有、人有我优、人优我特、人特我专”?按照“在质量品种上下功夫”的指导思想,在大力推广TQC活动的同时,2月份,泰钢集团成立了8个SBU项目组,全心全力在“精准、创新”上下功夫,让品种之花在泰钢绽放。  立的精准,提高品种优势,夯实整体质量实力。2017年,泰钢集团以SBU项目组为载体,大力推进产品开发的系列化和差异化,在实现品种钢规模增效和新产品开发增效中,全年开发新产品24个,新研发和延续开发产品的产量比去年同期增加4.43万吨,409L、430LX等不锈钢新产品打破了原先单一品种闯天下的被动格局,实现了400系不锈钢全覆盖,碳钢420CL、510L、610L和30MnB5、Q235NH等热轧钢带,实现了由常规普钢逐步向高强、汽车用钢和耐蚀钢迈进。高质量的品种钢也赢得了客户的广泛关注,今年,SBU项目组增效额达3520万元。  广泛发动,激发全员创新活力。2017年,泰钢集团共注册质量管理小组课题156个,取得成果数107个,职工总人数达到4000多人,有12个单位参与到其中,共创经济效益1789万元。创新活动走上了全员参与的阳光大道。  走向世界的“泰钢造”  放眼全球,接轨世界。这是泰钢人的豪迈气概。2017年,泰钢科技进步再攀高峰,对内创效明显,对外平台收获满满。  固定资产全寿命周期信息化管控系统等3项成果达到国内先进水平;  低成本高性能搪瓷用冷轧钢带的研究与开发等4项成果达到国内领先水平;  经济刹车盘用12Cr13马氏体不锈钢开发与应用等3项成果达到国际先进水平……  如今,国际视野已成为各单位的标配。对标先进、瞄准一流,我们的目光越来越聚集到“高质量发展”上。  为了推动泰钢制造迈向中高端,泰钢集团大力推动标准、品牌建设,以标准为引领,以品牌促发展。2017年,泰钢集团积极参与国家标准化活动,先后参与制定了GB/T32569-2016《海水淡化装置用不锈钢焊接钢管》《核电用奥氏体不锈钢钢板和钢带》《建筑屋面和幕墙用冷轧不锈钢钢板和钢带》等规定,泰钢品牌知名度不断攀升;在技术创新的研发上,全年共申报专利39项,新增授权专利24项,授权量累计达到了308项,完成技术创新、技术改造项目110项,实现创效5819万元。  如今,泰钢制造正加大从全国到全球范围内配置资源的力度,并逐步向全球价值链的中高端晋级。“泰钢质造”让“泰钢制造”金字招牌愈加熠熠生辉。

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河钢邯钢邯宝炼钢厂党委深入贯彻集团2017年工作务虚会精神,引导广大党员紧紧围绕集团确定的六大工作线条和战略思路,结合自身实际,开展拉练工作。针对品种钢生产、产品质量提升、技术经济指标改善等重点工作,成立党员攻关队,全力补齐各种短板,持续提升生产水平,为全面完成拉练任务、实现明年各项工作良好开局奠定坚实基础。

刚刚过去的2016年,沙钢集团实现销售收入1983亿元、利润50.5亿元。这是自2008年钢铁行业全面进入微利时代以来,沙钢连续第8年实现盈利。  2016年,面对钢材市场跌宕起伏、原辅材料价格大幅攀升、增本减利因素不断增加的严峻考验,沙钢始终坚持眼睛向内、深挖潜力,切实抓好提高效率、降本节支、挖潜增效、高端产品开发、质量提升等重点工作,增强企业综合实力和竞争力,交出了一份靓丽的答卷。  有了效率才会有效益  天下武功,唯快不破。  “目前,沙钢集团本部钢、材产量均超过2000万吨,人均年产钢接近1400吨,差不多是国内平均水平的两倍。但是,与世界最好水平浦项公司人均年产钢1700吨相比,还有差距。沙钢还要进一步提升管理水平,提高效率就是提升竞争力。”沙钢集团董事局主席沈文荣告诉《中国冶金报》、中国钢铁新闻网记者。  提高效率就是“快”。在沙钢,“快”最生动的体现就是在对钢材市场形势的研判和分析上。2016年,原燃料市场价格呈现由低到高的走势,特别是2016年下半年以来,原燃料市场价格大幅上涨。沙钢采购部门迅速捕捉到这些信息并及时传递给分厂车间,使之快速地调整配煤结构、炼铁配矿和燃料等,从而进一步降低生产成本。这一敏锐的“嗅觉”是沙钢在同行业中保持竞争力的优势。  “快”还表现在追求效益最大化上。根据成本测算结果,沙钢适度压缩ф16mm~ф25mm规格螺纹钢的生产,优先组织盈利能力较强的管线钢、耐候钢(SPA-H)、汽车用钢、冷轧用电工钢、冷成型用钢和深冲用钢等热轧卷品种,以及橡胶骨架类、帘线钢、弹簧钢、预应力钢绞线钢等线材品种的生产,确保“最快”实现效益。  “快”还表现在技术装备升级、“四化”建设等工作上。2016年,沙钢超薄带项目正式启动,其意义不仅是调整产品结构,关键是可以有效降低生产成本,提高企业竞争力;ERP(企业资源计划)项目正式投入使用,实现了由传统管理向数字化管理的转化,提高了企业精细化管理水平;为加快炼钢节奏,降低员工劳动强度,沙钢转炉炼钢厂技术人员通过自编程序实现了一键自动出钢……  “要提高效益,首先要提升效率。”沙钢集团董事局常务执行董事、总裁龚盛强调,“只有有了效率才会有效益。”  目前,沙钢正围绕工业4.0,加大资金投入,同步推进信息化与智能化,进一步加强人才队伍建设,提高工艺技术、节能环保和现代管理等水平,力争在人均产钢量指标上进一步与世界先进接轨。  算清降本和损失“两本账”  2015年1月份,沙钢开展了五大板块的“降本节支、创新挖潜增效”工作,2016年五大板块实现挖潜增效68亿元,完成率达143%。  “这五大板块分别是降工序制造成本、购销联动降本、高效益品种钢增效、降财务费用和降电费支出。仅工序降本这一项,每个月节省费用就超过1亿元。”沙钢财务处副处长、成本科科长孙海兵告诉《中国冶金报》、中国钢铁新闻网记者。  煤气回收作为降低成本的“大户”,成为沙钢转炉炼钢厂员工的一个“心病”。在多次讨论分析后,大家一致决定在提高回收量、降低消耗量两个方面再下苦功。他们找准制约煤气回收的最大因素,果断将煤气分析仪改成激光分析仪,提高了回收量,同时对中间包烘烤器进行改造,减少了煤气浪费现象。“2015年转炉炼钢厂实际煤气回收平均为101.88立方米/吨钢,2016年实际回收平均为122.57立方米/吨钢,其中一车间、特钢车间指标最好,达到140多立方米/吨钢,处于行业前列。”转炉炼钢厂第一副厂长陶向阳告诉记者。  通过“细枝末节”降低成本,这样的例子在沙钢比比皆是。2016年,沙钢实现吨钢降本144.33元,降本总额达29.4亿元。  2016年下半年,沙钢还开展了一项负面清单攻关工作。所谓负面清单,是相对降本增效活动而言,从中找出影响效益提升、费用降低、指标提升、质量突破、品质优化、管理精细等的关键负面因素。  “负面清单就是一面镜子,能看出究竟损失了多少。我们不仅要讲降本节支取得的成果,更要反复讲影响降本节支的负面清单,不仅要列出负面清单,更要解决负面清单上的问题,从而把降本增效工作做得更好。”沈文荣说。  经测算,沙钢2016年第四季度降本节支共计8.4亿元,除掉负面清单损失3.93亿元,实际增效4.47亿元。“我们每周都会对这两笔账进行测算,并下发到各个部门,让每一个员工心里都清清楚楚。2016年10月份、11月份,负面清单压降率分别为19%、30%,也就是说通过这项工作,损失越来越小。”孙海兵说。  龚盛认为,2017年仍要狠抓负面清单的整治,努力压降损失。一是要对现有损失大、时间长的负面清单项目进行“脱负”降损;二是要规范负面清单管理办法,形成长效管理机制;三是对负面清单项目进行攻关。  实施“两高两提”战略工程  2016年是全面建成小康社会的开局之年,也是推进供给侧结构性改革的攻坚之年。沈文荣认为,从广义的角度上讲,供给侧结构性改革就是优化上下游产业供应链,进一步科学协调好供需关系,按照市场需求来组织生产。  在沙钢,供给侧结构性改革有一个具体的有力抓手——“两高两提”战略工程。“两高”是指开发高端目标用户和高附加值产品,“两提”是指提升高附加值产品销量和效益。围绕这一目标,沙钢坚持产销研小组联动机制,以高端客户、高端产品为突破口,以“高品质、高销量、高效益”为目标,强化用户走访,并结合各钢种的盈利水平,重点开发合金钢、模具钢等高附加值产品,提高帘线钢、高强钢筋、桥梁钢等高附加值产品销量,积极提升高附加值产品的接单量。2016年,沙钢共走访客户400余家,开发新客户68家,确定了160余家重点高端客户,开发新品52个,高效益品种钢销量占比达50%以上,实现效益2.6亿元。  “根据市场调查摸底,我们对集团每一个成员企业都下达了开发市场的任务,沙钢集团有限公司要在弹簧钢、缆索用钢、帘线钢等高端产品市场形成合力,淮钢公司要继续加大汽车用钢、扁钢、履带用钢、铬钼钢等高附加值产品市场开发。”沙钢集团董事局常务执行董事、副总裁季永新向《中国冶金报》、中国钢铁新闻网记者介绍说。  “2016年第三季度,根据市场调查发现,硅钢效益相对较好,于是我们优先安排硅钢车间生产,仅第三季度硅钢销售就创效988万元。”沙钢集团有限公司常务副总经理施一新告诉记者。  “出口方面,我们更加注重做好出口品种结构的调整。2016年与往年相比,中高碳钢、高碳钢、焊丝钢、帘线钢等品种的出口数量和比例均有所提高。”沙钢钢铁贸易有限公司总经理孙飞介绍说。  质量是所有产品的核心。围绕“两高两提”这一战略工程,2016年8月份,沙钢重点开展了以产品质量稳定提升为中心的清洁生产活动,进一步强化生产现场的定置管理,强化员工质量意识,并提出全面构建高标准“清洁工厂”的目标。“开展这一活动,有助于提高我们整体的质量水平,为‘两高两提’打下坚实的基础。”沙钢集团有限公司总工程师张晓兵说。

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据泰山钢铁方面消息,近期不锈钢炼钢厂通过两个浇次的试生产,成功开发出新钢种410SA,过程指标控制稳定,符合内控要求,产品成分达标率100%。

该厂党委深入开展形势任务目标教育,引导党员干部在全力冲刺全年任务目标的同时,积极拉练明年各项生产经营任务。组织全体党员干部职工根据转炉、精炼、连铸等工序的生产计划安排,围绕品种钢合同兑现、压减非计划品、优化工序能耗、提升设备作业率等关键指标,立足岗位,不断提高工作水平,努力为下道工序提供优质的铸坯,为公司优化资源配置,实现效益最大化创造条件。同时,该厂党委引导党员干部职工主动担当,积极探索创效新空间、新途径,并结合当前公司制定的各项任务目标,不断改善各项技术经济指标、持续推进品质增效,为顺利完成新指标奠定坚实的思想基础。

分公司了解到,2017年该公司新产品产量达5.8万吨,创效约5500万元。

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