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山东120万吨/年焦化项目进展,新葡萄京棋牌棋牌手机版:反应后强度提高1%~6%

河钢邯钢矿业分公司通过优化配合煤结构、降低化产辅料消耗、减少焦炭水分波动等攻关,努力降低成本,增创效益。10月份,该分公司吨焦煤耗较9月份下降13公斤,完成既定攻关目标。目前,该分公司配合煤挥发分稳定在28%左右,达到工艺要求。该分公司根据生产情况,及时优化调整配合煤结构。与峰煤焦化开展产线对标,并定期回访用户,及 时优化微调配合煤结构。加强对配合煤挥发分的抽查力度,尤其是增加夜间抽查次数。加大抽查单孔装焦量次数,有效保证了单孔产焦量长期稳定。针对配合煤细度 波动问题,该分公司通过在不同地点进行取样对比,找出了配合煤细度波动的原因,制定了增加破碎机检查频次、降低上煤量等措施,使配合煤细度稳定在目前的 82%左右。该分公司开展了化产品生产辅料消耗攻关,进一步降低脱硫PDS用量。通过每日定时排放10吨脱 硫液,减少脱硫液中富盐含量,提高了母液质量。严控进脱硫塔煤气温度,由原来的35摄氏度降低为32摄氏度,保证了脱硫液质量,更换了脱硫塔填料,提高了 硫化氢洗涤效果。10月份,该分公司PDS用量为0.37吨,比9月份降低21公斤。同时,从9月份开始,根据生产实际情况,严格消泡剂使用量,根据比例 用水稀释均匀后使用,有效避免了消泡剂高密度消耗,10月份减少生物消泡剂50%订货计划。该分公司加强对进厂煤水分管理,减少焦炭水分波动。针对近期雨水较多,焦炭水分波动的问题,该分公司加强检查晾熄焦操作,将熄焦时间控制在165秒,严格熄焦塔外控水、延长凉焦时间。同时,对白班装车带水问题加大考核力度,杜绝了皮带存水的情况。

河钢邯钢矿业分公司通过优化配合煤结构、降低化产辅料消耗、减少焦炭水分波动等措施,努力降低成本,增创效益。

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“这洁净焦炭就是好啊,便宜环保不说还省事,再也不用我们半夜起来捅炉子了。”一位太原市居民,试烧了山西焦煤西山煤电五麟煤焦提供的民用洁净焦炭后高兴地说。这民用洁净焦炭也是最近几天太原市民热议的话题。 近些年来,一到供暖季北方的大气环境质量就开始恶化。究其原因之一就是大量原煤直接燃烧,而民用原煤的散烧更是导致雾霾天气的重要原因。面对这一难题,各级各部门积极行动起来,采取有效措施防治污染。太原市根据京津冀及周边地区大气污染物防治协作小组会议要求,到2015年底,要累计实现清洁化煤替代散烧原煤用量140万吨。 山西焦煤集团公司主动承担社会责任,解难题、想办法,责成山西焦煤西山煤电五麟煤焦与太原科瑞康洁净能源公司合作,利用现有焦化厂生产设备,研发民用洁净焦炭。在整个项目推进过程中,山西焦煤集团公司高度重视,山西焦煤集团公司董事长、党委书记武华太也多次表示:只要需要山西焦煤集团公司出面解决的问题,我们将不遗余力帮助解决。最终,5月底,山西焦煤西山煤电五麟煤焦与科瑞康洁净能源公司正式签订洁净焦炭生产联合体框架协议,10月18日,该项目正式进入商品销售阶段,标志着该项目顺利投入运营。 协议签订之初,山西焦煤西山煤电五麟煤焦就成立了由总工程师杨双新带队的研发小组。该小组成员个个都是山西焦煤西山煤电五麟煤焦的精兵强将,他们深知此事对山西焦煤西山煤电五麟煤焦甚至山西焦煤集团公司焦化产业转型发展的意义。于是,研发小组一启动,他们就立即进入工作状态,第一项工作任务就是赶赴各大厂家去挑选合适的煤种。最终他们在十八个厂家中选出26个目标煤种带回来分析化验。经过反复排查,选定其中10个进入小焦炉实验。所谓小焦炉实验,即在实验室内将选好的煤种进行筛分,配合,装煤,最终成焦。这是一个将科瑞康洁净能源公司提供的试验数据转化成生产的过程,只要实验成功,整个项目就离成功不远了。 最开始的实验中,不论用煤种进行两两配合,还是多种配合,指标总是不合格,不是焦粉太多,就是推不出焦。经过多次实验,他们终于发现了症结:洁净焦炭配煤增加助剂后,原料煤和助剂在高温加热结焦中性质发生了变化,不能适用于冶金焦小焦炉实验相近的配煤方案。于是,研发人员大胆打破原来生产冶金焦的思路,不断调整小焦炉配煤方案,最终小焦炉实验成功,为大焦炉生产提供了宝贵数据。 但接下来的大焦炉单孔实验也非一帆风顺。在装煤过程中,科瑞康洁净能源公司提供的助剂细度只有200目,山西焦煤西山煤电五麟煤焦原有生产冶金焦的配煤给料机不能满足如此细度物料的正常调节,不能保证助剂和配合煤的比例精准,使实验一下子陷入了困境。要想彻底解决这一难题,只能改装给料系统,这意味着需要解决资金和技术两大难题。资金有山西焦煤西山煤电集团公司的大力支持,而技术就只能靠自己了。“既然是第一个吃螃蟹的人,又特别想吃这只螃蟹,我们就要克服一切困难往上冲。”该公司董事长雷引民斩钉截铁地说。“做研发必然会遇到不可预见的风险,压力大,操作困难,没有技术支持和技术指标都是必然的,但我们不能泄气,只要仔细研究一定能够圆满完成任务。”杨双新也不停地给大家鼓劲,并带着大家进入又一轮的冲刺。他们每天蹲在现场,观察给料系统的运行原理,夜以继日地研究改良方法,最终通过对原有配煤给料机进行改造,安装星型卸料阀防溢装置,增加电动闸阀和自动称重系统,满足了生产需求。整个实验过程,各种问题层出不穷,研发小组兵来将挡水来土掩,克服一个又一个技术难题,终于取得了第一次实验成功。 “要做就做最好,让成本降下来才是王道。”杨双新根本不满足第一次试验成功结果,他们又进行了第二次、第三次实验。最终,他们使用低价高硫煤和气煤进行配煤,达到了成本控制和各项预期目标。“这种配煤方式,不仅原料煤价格便宜,而且取材方便,燃烧后可实现挥发分控制在5%以下,在1100℃时,固硫率保持在60%以上,低位发热量﹥23MJ/kg,着火点<450℃,大批量生产也能达到良好效果。”杨双新激动地说。 当记者问及整个实验过程中什么让他记忆深刻时,五麟煤焦生产技术部部长庞刚生说:“技术难题是让人头疼,但单孔实验中装焦、熄焦、推焦给我的记忆却最深刻。因为是实验,26吨原料煤都要人工进行筛分、配合、装煤。平日机械化操作几分钟完成的活儿,我们要十几个人好几天才能完成,同志们当时都是加班加点,什么时候干完活儿什么时候下班,特别辛苦。” 正是这股不怕吃苦,甘于奉献的精神,让山西焦煤西山煤电五麟煤焦的民用洁净焦炭实验最终取得了成功:9月16日至9月23日,这种新燃料成功实现连续7天试生产,产品达到太原市环保局要求;9月底,该焦炭又成功中标太原市政府洁净焦炭的采购招标;目前山西焦煤西山煤电五麟煤焦已经根据太原市政府的采购计划组织生产,并于10月18日开始正式销售,产能完全满足客户需求。 “该产品具有易燃、好烧、活力持久的特点,实现了燃烧时二氧化硫排放量500mg/m3、粉尘250mg/m3左右,不仅从燃料源头上有效降低了民用散烧原煤的大气污染物的排放,达到了预期社会效果,而且比同样硫含量的原煤燃烧,二氧化硫排放量减少了70%,粉尘排放量减少了96%,环保检测结果也全部合格,甚至达到全国领先水平。”雷引民介绍说,“它不仅可以成为代替民用燃料的主体,也可用于化工造气、工业循环流化床锅炉等,是我们焦化行业绿色发展的新出路。截至8月24日,我们已经取得了该项目的八项专利证书,对产品实行专利保护。下一步,我们还将致力于冶金焦的绿色开发,逐步走出一条绿色发展之路。” 在全国焦炭行业几乎全部亏损的形势下,该产品的生产成本反降100元,据估计,该公司10月份可以实现扭亏为盈。目前,省外的一些城市也正与山西焦煤西山煤电五麟煤焦进行对接,“绿焦”前景一片大好。(山西焦煤集团供稿)

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该分公司根据生产情况,及时优化调整配合煤结构。由生产科、技术科以及相关车间牵头,与峰煤焦化开展产线对标,并定期回访用户,及时优化微调配合煤结构。 10月份,该分公司吨焦煤耗为1.337吨,较9月份下降13公斤,完成既定攻关目标。加强对配合煤挥发份的抽查力度,尤其是增加夜间抽查次数。11月 份,该分公司配合煤挥发份稳定在28%左右,达到工艺要求。加大抽查单孔装焦量次数,有效保证了单孔产焦量长期稳定。针对配合煤细度波动问题,该分公司通 过在不同地点进行取样对比,找出了配合煤细度波动的原因,制定了增加破碎机检查频次、降低上煤量等措施,使配合煤细度稳定在目前的82%左右。此外,针对 煤塔下料不畅问题,该分公司对单种煤进行了检查,排除了个别煤浮选大的原因,增加上煤频次,彻底解决了煤塔下料不畅的问题。

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。在实际生产中经常应用的焦炭质量指标:1、焦炭的化学组成水分、灰分、挥发分、以及硫、磷、氯等有害元素。2、焦炭的机械性能耐磨强度:抵抗摩擦力破坏的能力,用M10表示。抗碎强度:在外力冲击下抵抗破碎的能力,用M40表示。其它强度指标,如落下强度等。3、焦炭的粒度组成及粒度均匀系数。4、焦炭的热性质反应性:1100℃与CO2反应的能力。反应后强度:与CO2反应后焦炭的机械强度。随着高炉大型化和强化冶炼技术的发展以及对焦炭在高炉冶炼过程中的行为作用、焦炭降解机理等研究的深入,对焦炭的热性质关心程度日益增加。

山东120万吨/年焦化项目进展

该分公司开展了化产品生产辅料消耗攻关,进一步降低脱硫PDS用量。通过每日定时排放10吨脱硫液,减少脱硫液中富盐含量,提高了母液质量。严控进脱硫塔煤 气温度,由原来的35摄氏度降低为32摄氏度,保证了脱硫液质量,更换了脱硫塔填料,提高了硫化氢洗涤效果。10月份,该分公司PDS用量为0.37吨, 比9月份降低21公斤。同时,从9月份开始,根据生产实际情况,严格消泡剂使用量,根据比例用水稀释均匀后使用,有效避免了消泡剂高密度消耗,10月份减 少生物消泡剂50%订货计划。此外,根据工艺特点,该分公司将前期使用的混凝反应池絮凝剂全部取消,下一步该分公司还要针对水处理剂在线承包与附企公司协 商,进一步降低费用。

5、其它如:焦炭的显微结构、焦炭气孔率等。焦炭的质量主要取决与炼焦用煤,如焦炭的灰、硫、磷等几乎全部来源于煤;焦炭的机械性能、粒度、热性质主要取决于炼焦用煤的性质,此外还和备煤工艺、炼焦条件以及生产操作等因素有关。

山东济宁盛发焦化有限公司120万吨/年煤化工及综合利用工程,总投资22.259亿元,占地900亩,是张黄工业园区“腾笼换鸟,凤凰涅槃”的战略之举。

该分公司加强对进厂煤水份管理,减少焦炭水分波动。对超标严重的车次按质检科化验结果进行补偿。针对近期雨水较多,焦炭水份波动的问题,该分公司加强检查晾 熄焦操作,将熄焦时间控制在165秒,严格熄焦塔外控水、延长凉焦时间。同时,对白班装车带水问题加大考核力度,杜绝了皮带存水的情况。该分公司经营科对 带水焦炭全部倒运到现场,禁止装车。加强对司机管理,杜绝焦炭运输车辆滴水进厂,最大限度减少焦炭水份波动,减少因焦炭水份大造成的质量扣吨。

随着钢铁企业的发展,对焦炭质量的要求变得越来越严格。提高焦炭质量可从焦炭生产的各个环节寻找途径。一、原料的选择与预处理1、合理选择炼焦煤基地和配煤方案炼焦煤的性质是决定焦炭质量的基本因素。所以选择适当的炼焦煤及其配比是提高焦炭质量的首要措施。随着煤炭供应的市场化,使得焦化厂选择优质炼焦煤,合理调整配煤比,炼制优质冶金焦炭成为可能。如北京焦化厂、太原煤炭气化公司等在一部分炉组上采用适当多配低灰、低硫、强粘结性煤的办法,炼制出优质焦炭并出口,创造了可观的经济效益。2、煤料捣固将炼焦煤料在炉外捣固,使其堆积密度提高到950~1150kg/m3,一般可使焦炭M40提1%~6%,M10降低2%~4%,反应后强度提高1%~6%。煤料捣固还可以多配气煤、肥气煤,显著改善焦炭质量,合理利用我国煤炭资源。3、型煤压块将炼焦装炉煤的一部分进行压块成型,与其余散状煤料混合装炉炼焦,与捣固炼焦相同,可通过提高煤的堆积密度,显著改善焦炭质量。煤数的堆积密度随型煤配入量的增加而增加,当配入量为30%~50%时,煤料的堆积密度可达最大值(800kg/m3)。一般地,焦炭质量在一定范围内随型煤配入量的增加而提高。另外,如果保持焦炭机械强度不变,则可增加10%~15%的弱粘结性煤的用量,扩大煤料的使用范围,其经济性是显而易见的。4、煤调湿煤调湿是将炼焦煤料在装炉前除掉一部分水分,保持装炉煤水分稳定且相对较低,一般为6%左右。这项技术以其显著的节能、环保和经济效益以及提高焦炭质量而受到普遍重视。二、焦炉加工工艺1、焦炉大型化焦炉的大型化,是实现冶金焦生产可持续发展的一条重要途径。增加炭化室容积,在生产同等规模的焦炭量的情况下,可以大大减少出炉次数,减少阵发性的污染,改善炼焦生产环境质量;焦炉大型化有利于提高焦炉的自动化水平,实现焦炉加热自动化,从而提高焦炭质量,降低能耗,适应高炉大型化自动化对焦炭质量及其稳定性的要求;焦炉大型化可以显著提高劳动生产率,降低生产成本,提高焦化产品的国际竞争能力。2、增加焦炉炭化室宽度增加焦炉炭化室宽度,具有提高装炉煤堆积密度,改善焦饼水平收缩,使焦炭的机械强度提高,平均块度增大,煤源适用范围广等优点。为此,鞍山焦耐院最新开发设计了炭化室高4.3m、宽500mm的以焦炉煤气为单一加热燃料的JNK43-98D型顶装焦炉,目前这种新型焦炉在山西土焦改造中得到广泛采用。3、降低结焦速度或焖炉降低结焦速度或焖炉都是适当地延长结焦时间。生产实践表明,对于粘结性较好的煤,适当降低结焦速度,延长结焦时间,可以改善半焦收缩,减少焦炭内在裂纹的生成,提高焦炭的机械强度。焦饼成熟后,再经一段焖炉时间,可以使焦炭均匀成熟,粒度均匀化,焦炭质量提高。我国6m焦炉的结焦时间就是基于上述原理确定的,所生产的焦炭质量得到提高。三、焦炭的后处理1、干法熄焦(CDQ)干法熄焦(以下简称干熄焦)是采用惰性气体熄灭赤热焦炭的熄焦方法,是一项成熟和先进的工艺,具有节能、提高焦炭质量和环保三大优点。干熄焦与湿熄焦相比,焦炭的M40提高3%~8%,M10改善0.3%~0.8%,粒度均匀,反应性降低。因此,高炉使用干熄焦炭,可降低高炉焦比,有利于高炉炉况顺行和提高高炉的生产能力,采用富氧喷吹技术的大型高炉效果更加显著。国际上公认,大型高炉采用干熄焦炭可降低焦比2%,提高高炉生产能力1%;保持同样焦炭质量,采用干熄焦技术,可降低强粘结性的焦、肥煤配比,有利于保护资源、降低炼焦成本。2、低水分熄焦低水分熄焦工艺深入剖析湿法熄焦原理,对传统湿法熄焦的喷洒方式、喷洒量及控制方式加以改进,达到熄焦后焦炭水分均匀、稳定且低的目的。采用低水分熄焦可使焦炭水分稳定在2%~4%之间,比湿法熄焦焦炭水分至少降低2%,焦炭水分每降低1%,高炉焦比可降低1.3%~1.5%。因此,低水分熄焦对高炉冶炼稳定操作、降低成本有着显而易见的效果。提高焦炭质量的途径有许多,只要在炼焦技术的提高和发展上多投入一些,随着焦炭质量的显著提高,一定会给炼铁生产带来巨大的经济效益,提高我国冶金生产在国际上的竞争力。

项目采用国际先进的大容积捣固式焦炉、地面除尘、干法熄焦、深度水处理技术、脱硫脱硝除尘一体化深度处理技术和焦炉煤气制取甲醇合成氨技术。

来源:河钢邯钢版 作者: 曹志瑞

污染物实现了超低排放,达到了国内最高标准的环保、节能、安全、高效水平;生产装置采用DCS/SIS/GDS自动化控制系统,优化操作指标,以保证安全、稳定、长周期生产。

项目主要建设2 ×60孔JNDX3-6.25-19D型捣固焦炉及与其相配套的备煤车间、地面除尘、干熄焦系统、SCR脱硫脱硝超低排放系统、筛贮焦、煤气净化、焦炉煤气制甲醇、尾气制合成氨、余热发电系统等。

形成年产120万吨焦炭、15万吨甲醇、5万吨甲醇驰放气制合成氨、发电量222.5 × 106kwh的生产规模。

2018年12月27日,盛发焦化技改扩能项目开工奠基仪式隆重举行。

2019年4月27日,确定项目施工单位。

裕福600万吨/年焦化项目进展

裕福600万吨焦化项目是黎城县长福焦化与河北裕华钢铁合作的焦钢联合体项目,双方共同出资建设600万吨/年焦化项目和配套60万吨/年甲醇项目。

2019年4月下旬,该项目部已对部分施工单位进行了考察。

根据报道分析,裕福焦化有限公司一期120万吨/年焦化工程已于近期开工。

山西沁源215万吨/年焦化项目

通洲集团股份有限公司年产215万吨6.25米捣固焦炉项目是沁源县2019年深化转型项目建设年重点工程之一。

总投资36.5亿元,包括焦炉主体装置、配套建设备煤系统、干法熄焦装置、化产回收装置、环保设施等。

为确保项目建设按计划顺利推进,承建单位不断加大人力、物力投入,广大建设者也加班加点,辛勤奉献,用汗水诠释劳动之美。

近年来,通洲煤焦集团股份有限公司大力实施传统产业升级改造,不断开发战略性新兴产业,在质量上下功夫,在创新上求突破,做精主业,多元发展,在企业自身实现可持续发展的同时,为县域经济转型升级发展注入了强劲动力。

该工程已于2019年3月3日开工建设,预计2020年9月达到烘炉条件,11月达标达产,项目建成后可实现销售收入65.3亿元,上缴税金15亿元,提供就业岗位1800余个。

一期工程主要建设2×56孔炭化室高6.25米115万吨/年捣固焦炉,二期工程主要建设2×50孔炭化室高6.25米100万吨捣固焦炉。

同时配套建设干熄焦装置,同步建设备煤系统、干法熄焦系统、化产回收装置、环保设施及公辅设施,配套建设2×240万吨洗煤项目、2×15MW干熄焦余热回收装置、10万吨/年焦炉煤气制LNG联产10万吨/年合成氨项目。

山西潞宝集团20万吨/年焦炉气制甲醇项目投产

日前,从山西潞宝工业园区传来喜讯:6月15日晚21时50分,潞宝集团“十三五”规划的第一个项目——新建三期焦炉气制20万吨/年甲醇项目一次性开车成功,顺利产出甲醇。

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