xml地图|网站地图|网站标签 [设为首页] [加入收藏]

马钢集团公司总经理、股份公司董事长丁毅,高海建、丁毅等马钢领导和康承业等随即赶到中控室

  传承4号高炉取出的希望之火,燃起马钢新时代发展的梦想之光,2月23日14时18分,二铁总厂1号高炉点火开炉,约17个小时后,于2月24日8时10分顺利出铁。经过为期136天的大修改造,1号高炉实现了“脱胎换骨”、全面升级,将再次扬帆起航,为马钢的结构调整、转型升级贡献更大的力量,谱写新的篇章。  中冶华天领导田野、李惠莹、王建国、陈延贵,马钢集团公司领导丁毅、钱海帆、任天宝,股份公司经营层成员田俊、伏明、黄发元、杜松林为1号高炉点火。马钢相关部门、二级单位领导和参战单位代表共同见证了这一振奋人心的时刻。  1号高炉大修改造工程自2018年10月10日开工以来,在公司正确领导和相关部门关心支持下,通过项目指挥部与总包单位、各建设单位的共同努力,圆满完成各项预定任务。该项目主体由中冶华天总包,水渣工程由马钢设计院总包,设计年产炼钢铁水207万吨。以“先进、实用、可靠、成熟、环保”为原则,采用精料、高风温、高压、高富氧、大喷煤等先进的冶炼工艺及相应的技术装备,总体工艺装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。在此次1号高炉大修改造工程中,采用了多种新工法、新工艺、新装备,炉底冷却水管到炉顶钢圈法兰全部改造性更换;高炉净化水冷却系统改为软水冷却系统,延长冷却壁寿命,节能降耗;出铁场平坦化及风口平台改造,改善和美化炉前作业环境;炉顶除上下阀箱、齿轮箱外,其余设备全部更新;增设均排压煤气回收和炉顶除尘设施;新增槽下、炉前、热风液压站,实现全系统液压升级;高炉煤气湿法除尘改造为全干法布袋除尘,新增旋风除尘,并将TRT更新改造为全干式TRT,提高发电量;喷煤新增3号制粉系统,实现4座高炉集中控制与管理,降低原煤运转和煤粉加工成本。  在大家热切的期盼中,在整洁的风口平台上,马钢股份公司总经理钱海帆高声宣布:“二铁总厂1号高炉正式点火开炉!”炉内激情的火焰熊熊升腾,现场掌声如潮。  1号高炉点火开炉后,丁毅、钱海帆等马钢领导和田野等随即赶到中控室,第一时间了解运行情况。改造后的1号高炉中控室宽敞明亮,二十多台电脑一字排开,职工们正紧张地进行着各道工序操作。参加点火仪式的领导与参战人员代表共同观看了1号高炉大修改造工程宣传片,共同回顾这段刻骨铭心的历程。  在随后召开的座谈会中,马钢集团公司总经理、股份公司董事长丁毅表示,1号高炉实施大修改造,对马钢实现创新驱动发展战略、加快企业转型升级步伐、提升马钢高炉装备水平、拓展降本增效空间具有重大意义,将有力缓解当前铁水资源紧张的局面。当前市场形势较为严峻,他希望1号高炉点火开炉后,快速达产、达效,进一步提升经济指标、降低综合能耗;铁前系统要认真总结经验、建立模型,为各高炉大修创造有利条件,续写马钢大高炉稳定顺行的新辉煌,为马钢打造“效益、效率”双引擎奠定坚实基础。  中冶华天董事长田野表示,1号高炉大修改造是我们为马钢打造的重点工程项目,双方紧密配合、共克时艰,保质保量完成了大修改造各项任务。今后我们将持续为马钢做好各项服务,希望双方能够继续深化合作、互利共赢。  23日上午,二铁总厂还举行了1号高炉大修取火种和火种交接仪式。取火种仪式上,二铁总厂领导和职工代表举起右手握拳,重温入党誓词。随后,全体成员在4号高炉炉前集合,采集开炉火种,并按照预定路线进行火种传递,在参加火种传递人员集体宣誓马钢职工誓词声中,将火种送至风口平台。  2月24日8时10分,成功点火开炉约17小时后,1号高炉按计划顺利出铁。

10月10日15时58分,集团公司董事长、党委书记高海建,集团公司总经理、股份公司董事长丁毅等马钢领导,中冶华天工程技术公司董事长、党委书记康承业,共同用取自毛主席视察过的9号高炉的火种点燃火把,郑重地送入二铁总厂2号高炉风口——二铁总厂2号高炉顺利点火开炉。    马钢二铁总厂2号高炉大修工程是马钢顺应国家供给侧结构性改革,加快结构调整,转变发展方式,提升高炉装备和节能环保水平,拓展降本增效空间,加强铁前品牌建设,提升马钢核心竞争力的重点工程。此次大修工程主要包括高炉水冷炉底及炉体全部改造性更换、高炉净环水冷却系统改为软水冷却系统、出铁场平坦化及风口平台改造、TRT升级改造等项目。    在大家热切的期盼中,在整洁的风口平台上,高海建高举火炬、响亮宣布:“2号高炉正式点火开炉!”炉内激情的火焰熊熊升腾,现场鞭炮齐鸣、掌声如潮,将点火仪式推向高潮。  为高炉点火开炉后,高海建、丁毅等马钢领导和康承业等随即赶到中控室,第一时间了解运行情况。改造后的2号高炉中控室宽敞明亮,二十多台电脑一字排列,职工们正紧张地进行着各道工序操作。  点火开炉仪式由股份公司副总经理、二铁总厂厂长伏明主持。集团公司副总师及以上领导,股份公司副总师、总经理助理及以上领导,中冶华天有关领导出席仪式。公司相关部门、二级单位领导和参战单位代表共同见证了这一振奋人心的时刻。

11月21日上午,马钢合肥公司环保搬迁项目——焦炉系统工程开工仪式在炼焦总厂南区举行。马钢集团公司总经理、股份公司董事长丁毅,股份公司总经理钱海帆,股份公司副总经理田俊、张文洋、伏明,股份公司副总工程师黄发元出席开工仪式。集团公司、股份公司相关单位负责人,炼焦总厂及工程总包单位、施工监理单位的领导及职工代表参加仪式。该工程利用国家发改委核准的马钢合肥公司环保搬迁项目政策以及炼焦总厂南区厂内现有场地,建设2座50孔7米复热式顶装焦炉及干熄焦装置,配套完善的除尘系统和脱硫脱硝工艺。工程总投资金额为8.37亿元,建设工期为23个月,占地面积95000平方米。主要建设内容包括配合煤输入系统、炼焦系统、脱硫脱硝及焦输出系统、荒煤气导出系统、上升管余热利用系统等。工程建成后,可年产全焦110万吨,在提高马钢焦炭产量和高炉保供能力的同时,实现节能减排、高效环保、智能生产,能为企业带来良好的经济效益、环保效益和社会效益,也将成为马钢在探索一条适合自己的“绿色发展、智慧制造”之路上的一项成功实践。开工仪式上,丁毅宣布工程正式开工;钱海帆致辞。炼焦总厂负责人对工程项目概况作了介绍;总包单位中冶焦耐(大连)工程技术有限公司负责人作了发言。仪式结束后,丁毅一行实地察看了工程建设场地,并详细了解项目建设的具体情况。

“9·20烘炉”目标如何实现?“一号工程”能否圆满收官?马钢2号高炉大修工程再动员大会后,各参战单位火力全开、挂图作战,各项目施工快马加鞭、全面提速。  8月4日下午,记者来到2号高炉大修现场。工程倒计时牌清晰醒目,项目指挥部里气氛紧张,“安全质量第一、工期控制有效、施工紧张有序、项目干净彻底”的标语悬挂在墙,各单位负责人正就加快施工进度展开激烈讨论。据悉,2号高炉大修工程再动员大会后,高海建董事长的要求得到迅速贯彻落实,在公司设备部、工程管理部的整体部署下,项目指挥部会同业主单位二铁总厂,总包方中冶华天,以及工程技术集团、检修公司、钢结构公司、自动化公司、能控中心、马建公司、利民公司等各参战单位,对工程方案、网络计划和施工节点进行重新梳理、编排、调整和优化,不断完善大修制度、安全、质量、细节和节点各方面管理,向着“9·20烘炉”目标发起冲锋。  “8月份是承上启下的重要节点,更是实现‘9·20烘炉’目标的关键。”2号高炉大修工程常务副指挥长、二铁总厂副厂长王德川对接下来的工作保持谨慎却充满信心。他介绍,从8月1日起,各参战单位领导每日签到,坐镇现场指挥,强化管理协调,及时解决问题,调整后的二级、三级网络及区域负责人均上墙公示,通过强化新网络前锋线管理,为大修工程营造适度紧张的氛围。为实现工程安全事故为零的目标,项目部狠抓隐患排查整治,各级管理人员和专业技术人员深入施工现场,24小时盯紧建设重点环节和薄弱部位,实现“横向到边,纵向到底”的全方位安全监管。随着大修工程全面提速,项目部将施工方案和制度进一步分解落实,要求各专业组狠抓施工过程质量管控,层层把关,逐级验收,实现质量管控无缝衔接,确保工程质量监控实现全过程、全覆盖。与此同时,总包方进一步加强设备、材料的管理和质量管控,做好现场设备的保护及调试备件的准备等工作,并与施工单位提前做好各项目的技术准备和试车方案。大修工程各专业组对烘炉和开炉各项方案进行多次讨论,认真梳理开炉物料和资材需求,确保各项工艺要素全部落实到位、各项应急保障措施充分详尽,职工岗前培训按时完成,力争开炉一次成功。  吊机矗立、弧光闪耀。钢结构公司的十几名焊工环绕炉壳精心施焊,由检修公司承担的冷却壁安装工作在炉体内同步展开。据了解,高炉本体安装是近期工作重点,热风煤气系统和水系统施工是大修后半程难点,复杂的三电系统正见缝插针地进行施工,确保“主体设备安装到哪儿,电缆桥架铺设到哪儿”,为各项设备调试工作扫清障碍。“进入8月,高温天气虽有所缓解,但逐渐增多的降雨却带来更多不确定因素。”王德川表示,为使工程进度全面受控,项目部倒排工期,以调试节点倒逼主体设备施工节点,要求各工序严格执行24小时作业制,优化施工计划、细化施工节点、增加作业力量、拓展作业层面,保证工程整体进度按网络计划有序推进。此外,项目部还进一步强化对施工单位的管理和追责,严格执行工程奖惩制,千方百计抢工期、抓进度,全力以赴确保“9·20烘炉”目标顺利达成。  截至发稿时,高炉本体炉壳和冷却壁安装正全力推进,炉外配管及炉底压浆正在进行,出铁场平坦化接近尾声,水系统泵房内外设备和管道紧张有序推进,制粉系统设备安装全面展开,TRT电控楼、水渣电控楼、中控室等房所的土建施工基本结束进入全面施工阶段,工期进度总体受控。

本级主要完成生产过程优化控制、操作指导、作业管理、模型控制、数据处理和储存、与上级铁区管理计算机以及其他计算机之间的数据通信,包括原料料仓数据处理、称量和装入数据处理、热风炉数据处理及模型、出铁渣数据处理、工艺设备管理、高炉本体数据处理、喷煤过程数据处理、报表处理、画面显示及输入处理、系统外部数据通信处理、过程数据输入输出处理、高炉数学模型、日以上数据处理和人工智能等子系统及计算式集、系统应用公用子程序集和各子系统公用子程序集。

对于三电控制装置,除1#高炉各电气室及传动设备、热风炉一次仪表、水渣控制装置检修留用外,主工艺线三电控制装置在大修工程中全部更新换代为三电一体化系统,包括高炉装料系统、高炉本体(包括出铁场)、煤粉喷吹和制备、煤气清洗、TRT(余压发电)、热风炉及其余热回收装置等的三电控制装置。因此,大修工程三电系统设计必须满足原有设备更新改造和新增工艺设备要求,并处理好新旧设备衔接及各种接口关系,以使大修后三电控制系统在控制水平、节能、省力和确保炉况顺行等方面上一个新台阶。以下仅就系统配置及其特点进行叙述。

图片 1

本文由新葡萄京棋牌唯一下载-澳门手机版app下载发布于联系我们,转载请注明出处:马钢集团公司总经理、股份公司董事长丁毅,高海建、丁毅等马钢领导和康承业等随即赶到中控室

TAG标签:
Ctrl+D 将本页面保存为书签,全面了解最新资讯,方便快捷。