xml地图|网站地图|网站标签 [设为首页] [加入收藏]

优化生产组织,湛江钢铁新葡萄京棋牌唯一下载‘建设成为世界最高效率绿色碳钢生产基地’的初心没有变

五月份,湛江钢铁各生产工序均实现稳产超产。其中,球团、连铸、热轧、厚板、2030冷轧月产量均创投产以来最高纪录,TPC周转率、2250热送热装率连续四个月优于年度目标。  今年以来,湛江钢铁聚焦年度经营目标和月度计划,优化生产组织,强化各工序用户感知,精细产品质量管控,加强合同管理敏捷制造,加快产品认证步伐,持续开展成本对标工作,大力推进作业区宽幅管理、智慧制造提升效率,固化基础管理推进成果,不断强健和锤炼“简单、高效、低成本”的优良“体质”,牢牢抓住市场有利时机。同时,为激发员工工作激情,湛钢以形势任务教育、劳动竞赛、党团组织生活等多样化载体深入宣贯和推进,营造“以目标和问题为导向,在岗位上寻找效率提升点、在现场打造成本竞争力”氛围,广大员工积极参与技能比武、技术创新及降本增效活动,为生产经营再上一个台阶奠定了良好的基础。  在前四个月取得良好生产经营情况下,五月份,生产经营继续呈现良好态势。炼铁厂精心组织生产,保持高炉全月稳定顺行,富氧率和块矿比创新记录,铁水月产量创年度新高;通过不断优化球团链篦机风热制度及配矿结构,极大缓解了回转窑结圈状况,实现球团矿质量和月产量双丰收,均刷新历史记录。炼钢厂在生产策划上持续推进“低铁水比”生产,将高炉铁水产能最大化,并进一步提升员工操作技能,降低钢铁料消耗,在装入量稳定的前提下,有效提升了钢水产量,实现3次百炉连浇稳定生产。热轧厂大力推进模型全自动轧钢、强化一小时故障管控等方式,以标准化作业和故障闭环率为抓手,确保了一号加热炉炉修顺利,产线节奏稳定受控。热轧厂热送热装率持续4个月超50%,大幅度优于国家三级清洁生产40%的指标,并在5月底首次实现周达国家二级清洁生产标准。厚板厂通过生产组织优化、切实抓好差错管理和标准化作业,各个生产机组产能均创历史记录,实现满产的规模化效益;热处理线完成正火合同和工艺调试,为后期海上风电用钢生产积累了经验。冷轧成材率稳定提升,加工成本大幅下降。  湛江钢铁坚持“用户第一”理念,产品和服务得到用户广泛认同和好评。湛江钢铁圆满完成出口印度WELSPUN管厂首单1.6万吨管线钢合同。围绕一家电用户紧急供料,各工序快速响应组织保供。冷轧厂调整定修计划,优化生产组织。物流部门变更运输方式,确保用户生产用料,得到用户好评。

宝钢湛江钢铁有限公司成品钢转运车间内,一卷卷成品钢等待着运往世界各地。 记者 郎树臣 摄  6月14日,记者从宝钢湛江钢铁有限公司了解到,今年5月,湛江钢铁各生产工序均实现稳产超产。其中,球团、连铸、热轧、厚板、2030冷轧月产量均创投产以来最高纪录;TPC周转率、2250热送热装率连续4个月优于年度目标。  据介绍,5月,炼铁厂精心组织生产,克服了高炉炉料结构劣化和焦炭硫分上升的不利影响,保持高炉全月稳定顺行,富氧率和块矿比创新记录,铁水月产量创年度新高;通过不断优化球团链篦机风热制度及配矿结构,极大缓解了回转窑结圈状况,实现球团矿质量和月产量双丰收,均刷新历史记录。炼钢厂在生产策划上持续推进“低铁水比”生产,将高炉铁水产能最大化,并进一步提升员工操作技能,降低钢铁料消耗,在装入量稳定的前提下,有效提升了钢水产量,实现3次百炉连浇稳定生产。热轧厂大力推进模型全自动轧钢、强化一小时故障管控等方式,以标准化作业和故障闭环率为抓手,确保了一号加热炉炉修顺利,产线节奏稳定受控。热轧热送热装率持续4个月超50%,大幅度优于国家三级清洁生产40%的指标,并在5月底首次实现周达国家二级清洁生产标准;厚板厂通过生产组织优化、切实抓好差错管理和标准化作业,各个生产机组产能均创历史记录,实现满产的规模化效益;热处理线完成正火合同和工艺调试,为后期海上风电用钢生产积累了经验。冷轧成材率稳定提升,加工成本大幅下降。  湛江钢铁相关负责人表示,该公司产品和服务得到用户认同和好评:湛江钢铁圆满完成出口印度WELSPUN管厂首单1.6万吨管线钢合同,为双方未来合作奠定了良好基础;围绕一家电用户紧急供料,各工序快速响应组织保供;冷轧厂调整定修计划,优化生产组织;物流部门变更运输方式,确保用户生产用料,得到用户好评。

在祖国南海之滨的湛江东海岛,崛起一座现代化的“绿色钢城”——宝钢湛江钢铁基地。  2017年,湛江钢铁在生产经营元年顺利实现了“四达”目标,年度经营绩效超预期,实现利润总额20.6亿元。2018年,湛江钢铁顺势而上,主动作为,撸起袖子加油干,一季度全面完成季度生产各项任务,实现生产“开门红”。  产量稳步提升产品竞争力凸显  湛江钢铁是全球领先的现代化钢铁联合企业——宝山钢铁股份有限公司的四大基地之一,建设规模为年产铁水823万吨、钢水892.8万吨、钢材689万吨。主要品种包括热轧板、冷轧薄板、热镀锌板、电工钢及宽厚板等,同时预留热轧超高强钢生产能力,产品满足中国南方市场和“一带一路”新兴经济体对中高端钢铁产品的需求。  建设湛江钢铁是积极贯彻落实国家产业发展政策,促进钢铁行业淘汰落后产能、结构调整的重要举措,也是实施粤东西北振兴发展战略、破解广东区域发展难题的重要举措。这个钢铁业中的“新生代”从立项之初就广受关注。  2012年5月24日,该项目获国家发改委核准;2013年5月17日,1号高炉等主体工程陆续开工建设;2015年9月25日,1号高炉点火;2017年8月,在建工程全部完成建设,实现工程质量主控项目点合格率100%,实现了进度提前、质量受控、投资受控、安全受控、廉洁受控,各主体单元均创“冶金优质工程奖”。  目前,湛江钢铁有两座5050m3高炉、三座350t转炉、两台2150连铸机、一台2300连铸机、一条2250热轧、一条4200厚板、一条2030冷轧、一条1550冷轧等主要生产线。自全面投产以来,产量稳步提升,成本优势、产品竞争力凸显。  采用节能环保技术116项  今年,国内经济延续结构调整、转型升级的主基调,供给侧结构改革步入深化阶段。同时,环保意识以及对环保事件的快速响应急需强化,打造清洁生产压力剧增。  湛江钢铁相关负责人表示,湛江钢铁以简单、高效、低成本为原则,致力于成为现代化、生态化、高效益,具有国际竞争力的碳钢精品基地,与宝钢股份上海宝山基地、南京梅山基地、武汉青山基地协同发展。坚持环境经营的理念,将“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念贯穿于整个设计、生产过程中,共采用成熟可靠的节能环保技术116项,致力于打造一个“全球排放最少,资源利用效率最高,企业与社会资源循环共享”的绿色环保钢厂。秉承精干高效的原则,组织机构扁平化设计,人力资源高效配置,通过提升装备自动化水平、智慧制造的大力推广运用等措施大幅度提升劳动效率。  湛江钢铁抓住市场向好有利时机,狠抓生产、设备、安全、环保、基础管理等方面工作,通过优化组织管理、疏通关键瓶颈工序等手段,提升钢铁产品创效能力。今年一季度,高炉产量、连铸产量、热轧轧制量、厚板轧制量均超计划完成,冷轧各机组生产稳定,基本完成月度累计产能目标,顺利完成季度预期盈利目标。  致力于建设成为世界最高效率绿色碳钢生产基地  “湛江钢铁‘建设成为世界最高效率绿色碳钢生产基地’的初心没有变,变的是实现目标的要求;湛江钢铁‘简单、高效、低成本’的经营理念没有变,变的是执行方式、方法;湛江钢铁‘做实梦工厂、做强梦之队’的美好愿景没有变,变的是发展的内涵和途径。”湛江钢铁党委书记、董事长盛更红说。  进入新时代,踏上新征程。湛江钢铁将充分发挥“资源和市场的最佳结合”这一得天独厚的优势,借力“一带一路”建设发展机遇,自觉实施创新驱动发展战略,加大技术创新研发力度,推进智慧制造,进一步提升产品品质,打造用户良好口碑,致力于建设世界最高效率的绿色碳钢生产基地。  据了解,湛江钢铁还将始终秉持“简单、高效、低成本”的管理理念,按照2018年提出的“快速提高产品质量、确立成本竞争优势、持续提升四大效率、创造最佳经营业绩”的经营方针,严守“安全、环保、质量、廉洁”的底线,不断加强企业党建、知行文化的传承发扬、构建“效率提升,成本最优”的思考方式和员工队伍的激情与活力等方面工作。  为了促进发展内生动力的提升,湛江钢铁将积极探索“双基”建设的有效结合点,把加强企业党建与生产经营任务充分结合的方式推动国有企业资产保值增值,还通过加快示范作业区建设、提升岗位核心要素的认同感等方式推动基础管理实现质的提升。

7月11日,记者从宝钢湛江钢铁有限公司获悉,今年上半年,湛江钢铁生产经营持续向好,各工序积极推进安全顺行、质量优化、降本增效、效率提升等工作,各项经济技术指标不断刷新最好水平,铁、钢、热轧等产线屡创高产,冷轧产品进一步奠定了市场口碑,厚板盈利能力取得历史性突破,整体经营业绩超出预期。  近日,宝钢锌铝镁镀层汽车板顺利下线、钢制品物流效率提升一期项目上线,以及1550冷轧成品库无人行车全部投入自动运行,则为湛江钢铁今年下半年生产经营的良好开局奠定了基础。  上半年生产经营持续向好  在生产经营方面,湛江钢铁6月份TPC周转率首次达到4.0,2018年上半年TPC周转率平均3.8,铁水平均入炉温度不断创造新的水平,为铁钢界面铁水高效流转和炼钢低成本制造创造有利条件。同样是6月份,湛江钢铁物流部工艺铁路作业区机车台日产量达4031吨/台班,创历史新高,较同行业处于世界领先水平。  在智慧制造方面,6月27日,湛江钢铁第三个“蒙古包”料场——DC料场正式投运,作业台时稳定达到2500吨/小时的水平,其中输入DC系统至料场的卸船过程首次实现智能化作业。DC料场的投运,解决了因场地限制而导致的堆取冲突问题,提高了煤炭输入、输出系统的作业效率,为原料场二期智能化项目积累了宝贵经验。该料场的智能化投用,也是炼铁原料D型煤场的第一次尝试,它的成功,将大大加快原料场二期智能化项目的进度,从而为湛江钢铁智慧制造水平的提升添砖加瓦。  下半年良好开局已奠定  7月1日,湛江钢铁喜讯频传。  宝钢第一卷锌铝镁镀层汽车板在湛江钢铁顺利下线,标志着宝钢锌铝镁镀层汽车板工业化进程迈出了坚实的一步。宝钢锌铝镁镀层钢板的研制于2008年起步,在2016年完成了首次工业试制,并开展了大量的材料性能评估和用户调研工作,为本次工业化奠定了基础。与现有的热镀纯锌镀层(GI)、热镀锌铁合金镀层(GA)、电镀锌镀层(EG)等汽车板相比,宝钢锌铝镁镀层汽车板具有更高的耐蚀性及更好的成形性。宝钢未来将进一步丰富锌铝镁镀层产品系列,推进市场应用,进一步满足国内汽车、建筑、家电等多行业的需求。  同日,钢制品物流效率提升一期项目正式上线。该项目作为湛江钢铁智慧制造项目中的重点项目之一,通过智能化算法模型与流程信息化改造,在实现物流精细化、智能化管理与劳动效率提升的同时,将成为连接厂内无人化库区及码头间高效运转的桥梁。它的上线标志着湛江钢铁智慧物流迈出了重要一步。湛江钢铁将结合自身特点向标杆企业看齐,持续深入地推进智慧物流工作向更高水平发展。  此外,1550冷轧成品库10台无人行车,全部投入自动运行,为打造1550冷轧智能车间奠定了坚实的基础。为进一步提升无人化行车自动运行效率,满足高效率运作、高强度的物流需要,该项目团队没有任何松懈,马上投入到下一步的研发中,致力提升库区智能化水平,打造智能工厂持续奋斗。

6月11日5时39分,湛江钢铁两座高炉累计生产铁水突破1000万吨。自2015年9月25日一号高炉点火试生产至今,用时不到两年,标志着湛江钢铁炼铁生产迈入稳产新征程。目前两座高炉生产稳定顺行,各项技术经济指标处于国内先进水平。  湛江钢铁两座高炉炉容5050m3,采用顶燃式热风炉、干法除尘系统、BCQ炉顶系统等先进设备,设备国产化率高。一号高炉于2013年5月17日开工,2015年9月25日顺利点火,历时28个多月建成,创造了高炉建设速度历史之最;二号高炉于2014年5月15日打桩开工,2016年7月15日点火,历时26个月,再次刷新高炉建设历史。一号高炉克服投产初期强台风“彩虹”对原燃料进厂的影响、单座高炉生产风险高、物流平衡难度大、边建设边生产等不利条件,积极探索优化操作制度,保证炉况稳定顺行,稳步提升煤比,操作指标优良。借鉴一号高炉开炉及生产操作经验并进一步优化,二号高炉仅用60天完成生产爬坡,实现达产达标,比一号高炉缩短了40天。  今年以来,炼铁厂积极响应湛江钢铁“聚焦四达、实现盈利”的号召,围绕高炉“双核”,一切以高炉稳定顺行为中心,戮力协同,全员共进。面对诸多技术难题,强化内部生产组织,制定切实有效措施,层层分解细化公司重点指标,抓好稳定均衡、放量生产,优化配料降本方案。炼铁厂领导班子亲自挂帅,围绕影响高炉生产的关键问题组织各区域开展技术攻关。原料区域瞄准“保质量、保槽位、保品种”,全面梳理系统设备,提前发现并解决故障隐患,确保物料顺行;加大料场管理力度,以智能化堆取料、智能化料场管理为抓手,大力提升作业效率,原料槽位和质量保持稳定。焦化区域制定了炼焦工序全流程操作手册,精确控制配煤比和配煤槽切出量,强化焦炉加热制度管理,定时巡检实物质量,确保高炉入炉焦炭质量。烧结区域在满足高炉对烧结矿强度、粒度等质量需求的前提下,积极探索提高成品率、高褐铁矿比、用高炉无烟煤替代粗焦、二次资源利用等措施,大大降低生产成本。球团区域经过艰苦探索,解决了碱性球团生产的技术难题,研究掌握了酸性球团生产技术,并成功开展烧结卡粉应用于球团生产的工业试验,球团生产取得重大突破,实现了月达产目标。高炉区域围绕炉况稳定顺行的核心问题,突破常规思维,针对相关制约因素进行末端分析,气流调整大胆创新,高炉炉况得到大幅改善,产量稳定上升,消耗逐步降低,各项经济技术指标同步提升。  通过强化“安全、成本、设备、环保”四个全员管理,实现管理重心下移,层层传递压力,人人担当责任;切实开展好形势任务教育,把企业深化改革、应对挑战、实现效率提升等措施和要求传达到员工,使挖潜降本成为员工的内需和自觉,铁水成本持续优于公司下达指标,在国内同行中名列前茅;通过开展提高喷煤比等劳动竞赛,努力实现降低焦比、提高煤比,降低铁损、提高产量,以良好的指标支撑生产;始终坚持“绿色发展”理念,切实落实各项环保管理要求,将环保设备视同主线设备管理,各项排放指标均达到甚至优于国家特别排放限值标准,并通过持续优化操作、提升员工技能水平,环保设备不断实现精益运行。  该公司相关负责人表示,湛江钢铁铁水产量累计突破1000万吨大关,从此迈入稳产新征程,向确保年内各项目标全面实现而砥砺奋进。

本文由新葡萄京棋牌唯一下载-澳门手机版app下载发布于新葡萄京,转载请注明出处:优化生产组织,湛江钢铁新葡萄京棋牌唯一下载‘建设成为世界最高效率绿色碳钢生产基地’的初心没有变

TAG标签:
Ctrl+D 将本页面保存为书签,全面了解最新资讯,方便快捷。